MOLDFLOW。模流分析（Mouldflow）早期主要應(yīng)用于結(jié)構(gòu)體強度計算與航天工業(yè)上，而各領(lǐng)域的CAE應(yīng)用功能不盡相同。但應(yīng)用于塑料注射與塑料模具工業(yè)的CAE在臺灣被稱為模流分析,這最早是由原文美國的MOLDFLOW直譯而來。

美國MOLDFLOW上市公司是專業(yè)從事注塑成型CAE軟件和咨詢公司，自1976年發(fā)行了世界上第一套流動分析軟件以來，一直主導(dǎo)塑料成型CAE軟件市場。MOLDFLOW一直致力于幫助注塑廠商提高其產(chǎn)品設(shè)計和生產(chǎn)質(zhì)量，MOLDFLOW的技術(shù)和服務(wù)提高了注塑產(chǎn)品的質(zhì)量，縮短了開發(fā)周期，也降低了生產(chǎn)成本，MOLDFLOW已成為世界注塑CAE的技術(shù)領(lǐng)袖。利用CAE技術(shù)，可以在模具加工前，在計算機上對整個注塑成型過程進行模擬分析，準(zhǔn)確預(yù)測熔體的填充、保壓和冷卻情況，以及制品中的應(yīng)力分布、分子和纖維取向分布、制品的收縮和翹曲變形等情況，以便設(shè)計者能盡早發(fā)現(xiàn)問題并及時進行修改，而不是等到試模后再返修模具。這不僅是對傳統(tǒng)模具設(shè)計方法的一次突破，而且在減少甚至避免模具返修報廢、提高制品質(zhì)量和降低成本等方面，都有著重大的技術(shù)、經(jīng)濟意義。

21世紀(jì)，塑料工業(yè)以以前所未有的速度高速發(fā)展。塑料，在各個領(lǐng)域、各個行業(yè)乃至國民經(jīng)濟中已擁有舉足輕重的不可替代的地位。模具是工業(yè)生產(chǎn)的重要工藝裝備。由于用模具加工成形零部件，具有生產(chǎn)高效、質(zhì)量好、節(jié)約原材料和能源、成本低等一系列優(yōu)點，已成為當(dāng)代工業(yè)生產(chǎn)的重要手段和工藝發(fā)展方向。模具制造是一個生產(chǎn)周期要求緊迫，技術(shù)手段要求較高的復(fù)雜生產(chǎn)過程。因此，怎樣提高模具的質(zhì)量，盡可能少的節(jié)少模具的成本，縮短模具的制造時間，是一個急需解決且不可避免的問題。那么模流分析的出現(xiàn)，就正好把這些問題都解決了。

具體的說，通過模流分析軟件的模擬，可以很容易看到是否出現(xiàn)困氣問題，然后根據(jù)模流分析提出的改善方法擬定初步改善方案，然后用模流分析進行模擬驗證,得出模流分析結(jié)果，然后對其進行分析比較，這樣就能充分利用模流分析的虛擬模擬仿真，大大節(jié)省了試模成本及時間.這就是模流分析之所以能夠得到越來越多的人認可的原因。